X52K铣床主轴精度的装配调整

　　X52K铣床主轴精度的装配调整方法，对于提高装配员工的工作效率和提升整机的产品质量取得了显著的成效。随着主轴机构所采用的轴承不同，修理方法也不同。X52K铣床主轴装配结构大同小异主轴尾部均采用两盘向心球轴承，前端采用精密级的双列向心短圆柱滚子轴承，用以承受切削时的径向力。

　　伸长量由前轴承与调整垫之间可调的间隙来保证。如果主轴运转时间过长膨胀发热，伸长量由前轴承前端的调整垫与安装在推力球轴承后端的锁紧螺母共同调整。方法为松开锁紧母、取出调整垫磨削调整垫至要求后安装即可；而主轴部分作为该产品的核心部位对于确保整机的使用性能和产品质量起到了关键的作用。

 

　　X52K铣床主轴装配精度的超差原因往往是由于主轴前、中轴承的间隙调整不当造成的。当径向圆跳动超差时，一般需适当减小前轴承的间隙。调整时，应修去前部两半圆调整垫圈的一定厚度，将轴承内圈向前轴颈大端移动。由于前轴颈是1：12锥度的锥体结构，因而内圈的移动可以改变前轴承的径向间隙。当轴向窜动超差时，一般需调整中轴承的间隙。可以按预加载荷法修正两内外隔圈的厚度差。

 

　　当采用上述调整方法调整后仍发现装配精度超差，则应检查立式铣床床身前、中体孔的同轴度是否超差，主轴精度是否合格，各调整件、紧固件是否装配到位。主轴轴承间隙的调整要适量，过紧和过松都不行。因此，调整前应测量出主轴装配精度误差，以便调整时心中有数。