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哪些不良因素会导致X52K铣床的铣削力下降?
铣削力是铣床铣刀在加工工件时受到的一种阻力,铣削力对X52K铣床铣削过程中的影响是多方面的,在铣削时应该引起重视,那么,哪些不良因素会导致X52K铣床的铣削力下降呢?
山东威力重工X5032立式铣床车间图
山东威力重工X5032立式铣床车间图
(1)X52K铣床加工材料因素
工件材料的强度、硬度、加工硬化能力以及塑性变形的程度都对切削力产生影响。机床一般材料的强度越高,硬度越大,加工硬化性越强,塑性变形越大,加工此材料所需的切削力也越大。例如不锈钢虽然强度、硬度低,但加工硬化能力大,因此切削力也较大;铜、铝塑性变形大,但加工硬化小,切削力较小。热处理对切削力的影响是通过改变材料的硬度来实现的。
(2)X52K铣床切削用量因素
①背吃刀量与进给量。背吃刀量,与进给量对切削力的影响都成正比关系,在生产中,如机床消耗功率相等,为提高生产效率,一般采用提高进给量而不是背吃刀量的措施。
②切削速度对切削力的影响与对变形系数的影响一样,都有马鞍形变化,积屑瘤产生阶段。
(3)X52K铣床刀具几何参数
刀具刃倾角实验表明,刃倾角。的变化对切削力‘影响不大,但对背向力影响较大。当刃倾角^;由正值向负值变化时,背向力逐渐增大,因此工件弯曲变形增大,机床振动也增大。
(4)X52K铣床刀具材料与切削液
刀具材料影响到它与被加工材料摩擦力的变化,因此影响切削力的变化。同样的切削条件,陶瓷刀具切削力最小,硬质合金刀具次之,高速钢刀具切削力最大。切削液的正确应用,可以降低摩擦力,减小切削力。