X5032立式铣床工艺特点与操作规范

一种用途广泛的机床，在X5032立式铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。X5032立式铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而X5032立式铣床的生产率较高。 

 

X5032立式铣床（X52K）生产车间平台

X5032立式铣床主要工艺特点： 

1）铣床的主轴带动铣刀作旋转主运动； 

2）铣刀是多齿。多刃连续进行切削； 

3）多数立式铣床由工作台带动工件作直线进给运动； 

4）铣刀在切削时，每个刀齿的切削过程是断续的，同时参加切削的齿数是变化的，每个刀  齿的切削厚度也是变化的，因此容易引起机床的振动；

5）铣削时，铣刀同时参加切削的齿数较多，便于采用较大的铣削速度和进给量，因而生产效率较高。

 

1、 铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 

2、 在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 

3、 不准用机动对刀，对刀应的动进行。 

4、 工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 

5、 铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 

6、 铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。 
 

立式铣床加工生产车间
 

XSK5040Ⅲ数控立式X5032立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

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