X5032立式铣床控制电路具有怎样的特点？

X5032立式铣床控制电路由控制变压器TCl提供110V工作电压，FU4提供变压器二次侧的短路保护。该X5032立式铣床控制电路电路的主轴制动、工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器YCl、YC2、YC3实现，电磁离合器需要的直流工作电压由整流变压器TC2降压后经桥式整流器VC提供，FU2、FU3分别提供交直流侧的短路保护。  

 

X5032立式铣床车间现货供应
 

 

M1由交流接触器KMl控制，为操作方便，在X5032立式铣床控制电路的不同位置各安装了一套起动和停机按钮：SB2和SB6装在床身上，SBl和SB5装在升降台上。对M1的控制包括有主轴的起动、停机制动、换刀制动和变速冲动。

 

（1）起动：在起动前先按照顺铣或逆铣的工艺要求，用组合开关SA3预先确定M1的转向。按下SB1或SB2→KM1线圈通电→M1起动运行,同时KM1动合辅助触点（7－13）闭合为KM3、KM4线圈支路接通做好准备。

 

（2）停车与制动：按下SB5或SB6→SB5或SB6动断触点断开（3－5或1－3）→KM1线圈断电，M1停车→SB5或SB6动合触点闭合（105－107）制动电磁离合器YC1线圈通电→M1制动。

 

X5032立式铣床上制动电磁离合器YCl装在主轴传动系统与M1转轴相连的第一根传动轴上，当YCl通电吸合时，将摩擦片压紧，对M1进行制动。停转时，应按住SB5或SB6直至主轴停转才能松开，一般主轴的制动时间不超过0.5 s。

 

（3）主轴的变速冲动：主轴的变速是通过改变齿轮的传动比实现的。在需要变速时，将变速手柄（见图7—11）拉出，转动变速盘至所需的转速，然后再将变速手柄复位。在手柄复位的过程中，在瞬间压动了行程开关SQl，手柄复位后，SQl也随之复位。在SQl动作的瞬间，SQl的动断触点（5—7）先断开其他支路，然后动合触点（1—9）闭合，点动控制KMl，使M1产生瞬间的冲动，利于齿轮的啮合；如果点动一次齿轮还不能啮合，可重复进行上述动作。

 

（4）主轴换刀控制：在上刀或换刀时，主轴应处于制动状态，以避免发生事故。只要将换刀制动开关SAl拨至“接通”位置，其动断触点SAl—2（4—6）断开控制电路，保证在换刀时机床没有任何动作；其动合触点SAl—1（105—107）接通YCl，使主轴处于制动状态。换刀结束后，要记住将SAl扳回“断开”位置。

立式铣床生产细节图

 

 

工作台的进给运动分为常速（工作）进给和快速进给，常速进给必须在M1起动运行后才能进行，而快速进给属于辅助运动，可以在M1不起动的情况下进行。工作台在六个方向上的进给运动是由机械操作手柄（见图7—11）带动相关的行程开关SQ3～SQ6，通过控制接触器KM3、KM4来控制进给电动机M2正反转来实现的。行程开关SQ5和SQ6分别控制工作台的向右和向左运动，而SQ3和SQ4则分别控制工作台的向前、向下和向后、向上运动。

 

进给拖动系统使用的两个电磁离合器YC2和YC3都安装在进给传动链中的第四根传动轴上。当YC2吸合而YC3断开时，为常速进给；当YC3吸合而YC2断开时，为快速进给。

 

（1）工作台的纵向进给运动：将纵向进给操作手柄扳向右边→行程开关SQ5动作→其动断触点SQ5—2（27—29）先断开，动合触点SQ5—1（21—23）后闭合→KM3线圈通过（13—15—17—19—21—23—25）路径通电→M2正转→工作台向右运动。

 

  若将操作手柄扳向左边，则SQ6动作→KM4线圈通电→M2反转→工作台向左运动。SA2为圆工作台控制开关，此时应处于“断开”位置，其三组触点状态为：SA2—1、SA2—3接通，SA2—2断开。

 

（2）X5032立式铣床工作台的垂直与横向进给运动：工作台垂直与横向进给运动由一个十字形手柄操纵，

 

十字形手柄有上、下、前、后和中间五个位置，将手柄扳至向“下”或“向上”位置时，分别压动行程开关SQ3或SQ4，控制M2正转或反转，并通过机械传动机构使工作台分别向下和向上运动；而当手柄扳至“向前”或“向后”位置时，虽然同样是压动行程开关SQ3和SQ4，但此时机械传动机构则使工作台分别向前和向后运动。当手柄在中间位置时，SQ3和SQ4均不动作。下面就以向上运动的操作为例分析电路的工作情况，其余的可自行分析。

 

将十字形手柄扳至“向上”位置    SQ4的动断触点SQ4—2先断开，动合触点SQ4—1后闭合→KM4线圈经（13—27—29—19—21—31—33）路径通电→M2反转→工作台向上运动。

 

（3）X5032立式铣床进给变速冲动：与主轴变速时一样，进给变速时也需要使M2瞬间点动一下，使齿轮易于啮合。进给变速冲动由行程开关SQ2控制，在操纵进给变速手柄和变速盘（见图7—11）时，瞬间压动了行程开关SQ2，在SQ2通电的瞬间，其动断触点SQ2—1（13—15）先断开而动合触点SQ2—2（15—23）后闭合，使KM3线圈经（13—27—29—19—17—15—23—25）路径通电， M2正向点动。由KM3的通电路径可见：只有在进给操作手柄均处于零位（即SQ3一SQ6均不动作）时，才能进行进给变速冲动。

 

（4）工作台快速进给的操作：要使工作台在六个方向上快速进给，在按常速进给的操作方法操纵进给控制手柄的同时，还要按下快速进给按钮开关SB3或SB4（两地控制），使KM2线圈通电，其动断触点（105—109）切断YC2线圈支路，动合触点（105—111）接通YC3线圈支路，使机械传动机构改变传动比，实现快速进给。由于与KMl的动合触点（7—13）并联了KM2的一个动合触点，所以在M1不起动的情况下，也可以进行快速进给。

立式铣床的控制部分

 

 

在需要加工弧形槽、弧形面和螺旋槽时，可以在工作台上加装圆工作台。圆工作台的回转运动也是由进给电动机M2拖动的。在使用圆工作台时，将控制开关SA2扳至“接通”的位置，此时SA2—2接通而SA2—1、SA2—3断开。在主轴电动机M1起动的同时，KM3线圈经（13—15—17—19—29—27—23—25）的路径通电，使M2正转，带动圆工作台旋转运动（圆工作台只需要单向旋转）。由KM3线圈的通电路径可见，只要扳动工作台进给操作的任何一个手柄，SQ3—SQ6其中一个行程开关的动断触点断开，都会切断KM3线圈支路，使圆工作台停止运动，从而保证了X5032立式铣床工作台的进给运动和圆工作台的旋转运动不会同时进行。

 

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