铣床部件的装配工艺步骤包括哪些？

　　铣床是用铣刀进行切削加工的机床，为提高生产效率，需要做好各个部件的装配工作，一般来说，铣床的装配工艺包括总装配工艺过程、床身与底座的装配、床身与悬梁的装配、床身与升降台的装配等，具体介绍如下：

 

　　铣床装配工艺有：

 

　　1、总装配工艺过程

 

　　卧式升降台铣床主要由床身、底座、悬梁、悬梁支架、升降搜索台、床鞍、工作台底座及工作台组成。他的装配基准面是床身导轨面，而床身导轨面的测量基准又是主轴轴线。因此，所有部件的装配都要保证与床身导轨和主轴轴线的相互位置精度。

 

　　2、床身与底座的装配

 

　　首先检查床身导轨面是否有磕碰划伤锈蚀，床身底面和底座上面去毛刺，并打磨干净。然后将床身部件吊装到底座上，对正定位销孔，用螺栓紧固好。最后需用0.04mm塞尺检查结合面间的间隙，塞尺不得插入。

 

　　3、床身与悬梁的装配

 

　　悬梁可沿床身顶面的燕尾导轨移动。悬梁前段装刀杆支架，用来支撑铣刀心轴，悬梁伸出长度由铣刀心轴的长度决定。在装悬梁前，需要将床身顶部平面和斜面，齿轮轴孔等处去毛刺，清理干净涂上油，然后将悬梁装在床身上，装上碶条，并将悬梁锁紧机构装在床身上。

 

　　4、床身与升降台的装配