X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)精度检验方法
X63W卧式铣床实际上就是X6140卧式升降台铣床,有时候也被称之为哈63卧式铣床,可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。X6140(X63W)卧式万能铣床刚性好,能承载重负荷切削。主轴电机功率高,变速范围广,充分发挥刀具效能,高速切削。重要部位采用优质合金钢,稳定耐用。并且有完善的润滑系统。X6140卧式升降台铣床是山东威力重工主营热销产品之一,机器设备从零部件的采购,到生产的各个部分,都经过严格的把控,确保产品的质量和精度。那么X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)精度检验方法有哪些呢?
X63W卧式铣床
X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)精度三大验收包括:几何精度、定位精度、切削精度等三个方面,具体体现在如下几个方面:
一、X63W卧式铣床的几何精度检验:
1、工作台面的平面度
2、各坐标方向移动的相互垂直度;
3、X、Y坐标方向移动时工作台面的平行度;
4、X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度;
5、主轴的轴向窜动;
6、主轴孔的径向跳动;
7、主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度;
8、主轴回转轴心线对工作台面的垂直度;
9、主轴箱沿Z坐标方向移动的直线度。
常用检测工具:
精密水平仪、精密方箱、直角尺、平行尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒
注意:
X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)几何精度检测必须在精调之后一次完成,不允许调整一项检测一项,因为几何精度有些项目是相互联系相互影响的。
定位精度检验:
定义:是指X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。
1、定位精度决定于数控系统和机械传动误差。
2、定位精度的主要检测内容:
3、各直线运动轴的定位精度和重复定位精度;
4、各直线运动轴机械原点的复归精度;
5、各直线运动轴的反向误差;
6、各回转运动轴(回转工作台)的定位精度和重复定位精度;
7、各回转运动轴原点的复归精度;
8、各回转运动轴的反向误差;
切削精度的检验:
X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)的切削精度是一项综合精度
切削精度检验可分为:
1、单项加工精度检验
2、加工一个标准的综合性试件精度检验
切削精度检验内容:
1、镗孔精度-圆度、圆柱度
2、端铣刀铣平面精度-平面度、阶梯差
3、端端铣刀铣侧面精度-垂直度、平行度
4、镗孔孔距精度——X轴方向、 Y轴方向、对角线方向、孔径偏差
5、立铣刀铣四周面精度——直线度、平行度、厚度差、垂直度
6、两轴联动铣削直线精度——直线度、平行度、垂直度
7、立铣刀铣削圆弧精度——圆度
X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)加工工件尺寸精度超差的主要原因如下:
(1)主轴回转中心与工作台面不平行。
(2)工作台面不平,导轨局部磨损。
(3)装夹方法不合理、引起工件变形。
(4)X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)的导轨间隙过大,工作台润滑不良。
针对以上原因可采取以下方法消除:
(1)调整和修刮工作台导轨符合要求,使此项精度保证为(300∶0.02)mm。
(2)修理工作台面和导轨,要求台面中凹在全长上不超过0.02m
(3)X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)装夹工件时,注意支承点的位置,保持接合面的清洁。
(4)调整导轨间隙,注意导轨润滑,保证0.03mm的塞尺不得塞。
X6140卧式升降台铣床-X6140卧式铣床
X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)是由底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,机床长期使用的稳定性。 该设备是一种强力金属切削机床,该机床刚性强,进给变速范围广,能承受重负荷切屑。X63W卧式铣床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。X63W卧式铣床(X6140升降台铣床)经人工时效处理,机床长期使用的稳定性。快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。